Islak Serim Yöntemiyle Üretilen Aramid Dokumasız Kumaş: Aşırı Koşullar İçin Yüksek Performanslı Malzeme
Gelişmiş endüstriyel malzemeler alanında, ıslak serim yöntemiyle üretilen aramid dokusuz kumaş, olağanüstü termal kararlılık ve mekanik dayanıklılığı birleştiren mühendislik ürünü bir çözüm olarak öne çıkmaktadır. Bu yenilikçi malzeme, aramid liflerinin benzersiz özelliklerini özel bir ıslak serim işlemiyle kullanarak, zorlu uygulamalar için homojen kalınlık ve yoğunluk sağlamaktadır.
-
İlgili ürün
-
![Nomex Kağıdı]()
Nomex Kağıdı
-
![İletişim Kabloları İçin Aşınmaya Dayanıklı Aramid Elyaf]()
İletişim Kabloları İçin Aşınmaya Dayanıklı Aramid Elyaf
-
![Giysiler için Isıya Dayanıklı Aramid Kağıt]()
Giysiler için Isıya Dayanıklı Aramid Kağıt
-
![Düzgün dağılımlı ıslak serim yöntemiyle üretilmiş aramid elyaf örtü]()
Düzgün dağılımlı ıslak serim yöntemiyle üretilmiş aramid elyaf örtü
-
![Havacılık ve Uzay Sanayii İçin Isıya Dayanıklı Aramid Elyaf]()
Havacılık ve Uzay Sanayii İçin Isıya Dayanıklı Aramid Elyaf
-
![Yapısal Kullanım İçin Isı ve Kimyasal Dirençli Aramid Kağıt]()
Yapısal Kullanım İçin Isı ve Kimyasal Dirençli Aramid Kağıt
Gelişmiş endüstriyel malzemeler alanında, ıslak serim yöntemiyle üretilen aramid dokusuz kumaş, olağanüstü termal kararlılık ve mekanik dayanıklılığı birleştiren mühendislik ürünü bir çözüm olarak öne çıkmaktadır. Bu yenilikçi malzeme, aramid liflerinin benzersiz özelliklerini özel bir ıslak serim işlemiyle kullanarak, zorlu uygulamalar için homojen kalınlık ve yoğunluk sağlamaktadır.
Başlıca Teknik Avantajlar
1. Hassas Kalınlık Kontrolü
Nominal kalınlığı 0,05 mm (2 mil) ile 0,76 mm (30 mil) arasında değişen ıslak serim aramid dokusuz kumaş, çeşitli endüstriyel gereksinimleri karşılamak üzere 9 standart kalite sunmaktadır. Malzeme, 300℃'de (IEC60819-2:2002'ye göre) maksimum %3,5 büzülme ile boyutsal tutarlılığını koruyarak yüksek sıcaklık ortamlarında güvenilirliği sağlar.
2. Üstün Çekme Mukavemeti
GB/T12914-2008 standartlarına göre test edilmiştir:
- MD çekme dayanımı 41 N/cm (2 mil) ile 650 N/cm (30 mil) arasında değişmektedir.
- CD çekme dayanımı 17 N/cm'den 450 N/cm'ye yükseliyor.
Bu çift yönlü takviye, ıslak serim yöntemiyle üretilen aramid dokusuz kumaşı yük taşıyan kompozitler için ideal hale getirir.
3. Optimize Edilmiş Ağırlık-Yoğunluk Oranı
41,5 g/m² ile 710 g/m² (GB/T451.2-2002) arasında değişen temel ağırlıklarla 0,79-1,0 g/cc yoğunluğa ulaşan malzeme, olağanüstü mukavemet-ağırlık özellikleri sunar.
Kritik Uygulama Parametreleri
Nominal Kalınlık | bin | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | Test standardı |
mm | 0,05 | 0,08 | 0.13 | 0.18 | 0,25 | 0.3 | 0.38 | 0,51 | 0.76 | ||
Tipik Kalınlık | mm | 0.052 | 0.078 | 0.13 | 0.18 | 0.255 | 0.29 | 0.38 | 0.515 | 0.765 | GB/T451.3-2002 |
Temel Ağırlık | g/m2 | 41.5 | 63 | 116 | 170 | 252 | 291 | 376 | 510 | 710 | GB/T451.2-2002 |
Yoğunluk | g/cc | 0,79 | 0.8 | 0.9 | 0,94 | 0,99 | 1 | 0,99 | 1 | 0,93 |
|
Çekme Mukavemeti N/cm | MD | 41 | 66 | 130 | 200 | 290 | 340 | 420 | 500 | 650 | GB/T12914-2008 |
CD | 17 | 29 | 60 | 75 | 120 | 155 | 250 | 345 | 450 | ||
Uzama% | MD | 7.5 | 9.5 | 10.5 | 11.5 | 11.5 | 10.5 | 12 | 13 | 13 | |
CD | 7 | 9.5 | 11.5 | 12.5 | 13.5 | 10.5 | 13 | 13 | 12 | ||
Yırtılma Mukavemeti N | MD | 0,65 | 1.05 | 2.2 | 3.5 | 5 | 6.5 | 10 | 13 | Yok | GB/T455-2002 |
CD | 1.1 | 2.05 | 3.8 | 4.8 | 6 | 8 | 13.5 | 16 | Yok | ||
300℃'de küçülme % | MD | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | IEC60819-2:2002 |
CD | 3 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 2 |
Endüstriyel Uygulamalar
1. Elektrik Yalıtımı
300℃ termal kararlılığı ve UL94 V-0 alev derecelendirmesi, ıslak serim yöntemiyle üretilen aramid dokusuz kumaşı motor yuvası astarları ve transformatör izolasyonu için mükemmel kılar.
2. Havacılık ve Uzay Kompozitleri
30 mil kalınlığındaki malzemede 650 N/cm'ye ulaşan MD çekme dayanımı ile uçak iç panelleri için hafif bir takviye malzemesi olarak kullanılır.
3. Koruyucu Ekipman
710 g/m² yüksek yoğunluklu varyant, ısı koruması ve esnekliğin birleşimi nedeniyle yeni nesil itfaiyeci ekipmanlarında kullanılmaya başlanmıştır.
Islak serim yöntemiyle üretilen aramid dokusuz kumaşımızı neden tercih etmelisiniz?
- 2 mil ile 30 mil arasında ayarlanabilir kalınlık
- GB/T ve IEC standartlarına sıkı uyum.
- Parti bazında tutarlılık garantisi
- Teknik veri sayfaları ve malzeme güvenliği raporlarıyla desteklenmektedir.
