Islak Serilmiş Aramid Nonwoven: Aşırı Koşullar İçin Yüksek Performanslı Malzeme
Gelişmiş endüstriyel malzemeler alanında, Wet-laid Aramid Nonwoven, olağanüstü termal stabilite ve mekanik mukavemeti birleştiren bir mühendislik çözümü olarak öne çıkıyor. Bu yenilikçi malzeme, özel bir ıslak serme işlemi aracılığıyla aramid liflerinin benzersiz özelliklerinden yararlanarak zorlu uygulamalar için tekdüze kalınlık ve yoğunluk sağlıyor.
Gelişmiş endüstriyel malzemeler alanında, Wet-laid Aramid Nonwoven, olağanüstü termal stabilite ve mekanik mukavemeti birleştiren bir mühendislik çözümü olarak öne çıkıyor. Bu yenilikçi malzeme, özel bir ıslak serme işlemi aracılığıyla aramid liflerinin benzersiz özelliklerinden yararlanarak zorlu uygulamalar için tekdüze kalınlık ve yoğunluk sağlıyor.
Temel Teknik Avantajlar
1. Hassas Kalınlık Kontrolü
Nominal kalınlığı 0,05 mm (2 mil) ile 0,76 mm (30 mil) arasında değişen Wet-laid Aramid Nonwoven, çeşitli endüstriyel gereksinimleri karşılamak için 9 standartlaştırılmış sınıf sunar. Malzeme, 300℃'de (IEC60819-2:2002'ye göre) maksimum %3,5 büzülme ile boyutsal tutarlılığı korur ve yüksek sıcaklık ortamlarında güvenilirlik sağlar.
2. Üstün Çekme Performansı
GB/T12914-2008 standartlarına göre test edilmiştir:
- MD çekme dayanımı 41N/cm (2mil) ile 650N/cm (30mil) arasında değişmektedir
- CD çekme dayanımı 17N/cm'den 450N/cm'ye kadar ilerler
Bu çift yönlü takviye, Islak Serilmiş Aramid Nonwoven'ı yük taşıyan kompozitler için ideal hale getirir.
3. Optimize Edilmiş Ağırlık-Yoğunluk Oranı
41,5 g/m² ile 710 g/m² (GB/T451.2-2002) arasındaki temel ağırlıklarda 0,79-1,0 g/cc yoğunluğa ulaşan malzeme, olağanüstü mukavemet-ağırlık özellikleri sağlar.
Kritik Uygulama Parametreleri
Nominal Kalınlık | bin | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | Test standardı |
mm | 0,05 | 0,08 | 0,13 | 0,18 | 0,25 | 0,3 | 0,38 | 0,51 | 0,76 | ||
Tipik Kalınlık | mm | 0,052 | 0,078 | 0,13 | 0,18 | 0,255 | 0,29 | 0,38 | 0,515 | 0,765 | GB/T451.3-2002 |
Temel Ağırlık | gr/m2 | 41.5 | 63 | 116 | 170 | 252 | 291 | 376 | 510 | 710 | GB/T451.2-2002 |
Yoğunluk | g/cc | 0,79 | 0,8 | 0,9 | 0,94 | 0,99 | 1 | 0,99 | 1 | 0,93 |
|
Çekme Dayanımı N/cm | Doktor | 41 | 66 | 130 | 200 | 290 | 340 | 420 | 500 | 650 | GB/T12914-2008 |
CD | 17 | 29 | 60 | 75 | 120 | 155 | 250 | 345 | 450 | ||
Uzama% | Doktor | 7.5 | 9.5 | 10.5 | 11.5 | 11.5 | 10.5 | 12 | 13 | 13 | |
CD | 7 | 9.5 | 11.5 | 12.5 | 13.5 | 10.5 | 13 | 13 | 12 | ||
Yırtılma Mukavemeti N | Doktor | 0,65 | 1.05 | 2.2 | 3.5 | 5 | 6.5 | 10 | 13 | Yok | GB/T455-2002 |
CD | 1.1 | 2.05 | 3.8 | 4.8 | 6 | 8 | 13.5 | 16 | Yok | ||
300℃'de büzülme % | Doktor | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | IEC60819-2:2002 |
CD | 3 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 2 |
Endüstri Uygulamaları
1. Elektriksel Yalıtım
300℃ termal kararlılığı ve UL94 V-0 alev derecesi, Islak Serilmiş Aramid Nonwoven'ı motor yuvası astarları ve trafo yalıtımı için mükemmel hale getirir.
2. Havacılık Kompozitleri
30mil kalınlığında MD çekme dayanımı 650N/cm'ye ulaşan malzeme, uçak iç panellerinde hafif takviye olarak kullanılıyor.
3. Koruyucu Ekipman
710g/m² yüksek yoğunluklu varyant, termal koruma ve esnekliğin birleşimi nedeniyle yeni nesil itfaiyeci ekipmanlarında kullanılıyor.
Neden Islak Serilmiş Aramid Nonwoven Kumaşımızı Seçmelisiniz?
- 2mil'den 30mil'e kadar özelleştirilebilir kalınlık
- GB/T ve IEC standartlarına sıkı uyum
- Partiden partiye tutarlılık garantilidir
- Teknik veri sayfaları ve malzeme güvenlik raporlarıyla desteklenmektedir