Islak serim yöntemiyle üretilen aramid kağıt
Islak serim yöntemiyle üretilen Aramid Kağıt, olağanüstü mukavemeti ve ısı direnciyle bilinen yüksek performanslı bir malzemedir. Özel bir ıslak serim işlemiyle üretilen bu kağıt, eşit olarak dağılmış aramid lifleri içerir ve bu da dayanıklılığı ve esnekliği artırır. Bu yenilikçi kağıt, hafif ancak sağlam yapısıyla havacılık, otomotiv, elektronik ve inşaat sektörlerinde çeşitli zorlu uygulamalar için uygundur. Aşırı sıcaklıklara ve sert kimyasallara dayanabilme özelliği, çok yönlülüğünü artırır. Ayrıca, Islak Serim Aramid Kağıt, kalınlık ve yoğunluk açısından özelleştirilebilir ve kritik ortamlarda güvenilir performans sağlarken belirli endüstri gereksinimlerini karşılar.
ISLAK SERME ARAMİD KAĞIT
1. Ürün Tanıtımı
Islak serim yöntemiyle üretilen aramid kağıt, yüksek mukavemeti ve termal kararlılığıyla bilinen gelişmiş bir malzemedir. Bu eşsiz ürün, yapısal bütünlüğünü ve homojenliğini artıran ıslak serim yöntemiyle üretilir. Olağanüstü özellikleri sayesinde, ıslak serim yöntemiyle üretilen aramid kağıt, güvenilirliği ve performansı nedeniyle çeşitli endüstrilerde giderek daha fazla kullanılmaktadır.
2. Ürün Uygulamaları
· Havacılık ve Uzay: Yüksek dayanıklılık ve ısı direnci gerektiren bileşenlerde kullanılır.
· Otomotiv: Fren balataları ve diğer yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir.
· Elektronik: Dielektrik özellikleri nedeniyle yalıtım ve koruyucu katmanlarda kullanılır.
· Yapı: Kompozit malzemelerde mukavemeti artırmak için takviye görevi görür.
3. Ürün Özellikleri
Islak serim yöntemiyle üretilen aramid kağıt, aramid liflerinin tabaka haline getirilmeden önce suda dağıtılmasını içeren benzersiz üretim yöntemiyle öne çıkar. Bu işlem, yalnızca tutarlı bir lif dağılımı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kağıdın çekme dayanımını ve esnekliğini de artırır. Sonuç olarak, aşırı sıcaklıklara ve zorlu ortamlara dayanabilen, kritik uygulamalar için uygun, son derece dayanıklı bir malzeme elde edilir. Diğer özellikleri şunlardır:
· Hafif: Kullanımı ve taşınması kolay.
· Kimyasal Direnç: Çeşitli kimyasallara maruz kalmaya karşı bozulmadan dayanıklıdır.
· Özelleştirilebilirlik: Özel ihtiyaçları karşılamak üzere çeşitli kalınlık ve yoğunluklarda mevcuttur.
Nominal Kalınlık | bin | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | Test standardı |
mm | 0,05 | 0,08 | 0.13 | 0.18 | 0,25 | 0.3 | 0.38 | 0,51 | 0.76 | ||
Tipik Kalınlık | mm | 0.052 | 0.078 | 0.13 | 0.18 | 0.255 | 0.29 | 0.38 | 0.515 | 0.765 | GB/T451.3-2002 |
Temel Ağırlık | g/m2 | 41.5 | 63 | 116 | 170 | 252 | 291 | 376 | 510 | 710 | GB/T451.2-2002 |
Yoğunluk | g/cc | 0,79 | 0.8 | 0.9 | 0,94 | 0,99 | 1 | 0,99 | 1 | 0,93 |
|
Çekme Mukavemeti N/cm | MD | 41 | 66 | 130 | 200 | 290 | 340 | 420 | 500 | 650 | GB/T12914-2008 |
CD | 17 | 29 | 60 | 75 | 120 | 155 | 250 | 345 | 450 | ||
Uzama% | MD | 7.5 | 9.5 | 10.5 | 11.5 | 11.5 | 10.5 | 12 | 13 | 13 | |
CD | 7 | 9.5 | 11.5 | 12.5 | 13.5 | 10.5 | 13 | 13 | 12 | ||
Yırtılma Mukavemeti N | MD | 0,65 | 1.05 | 2.2 | 3.5 | 5 | 6.5 | 10 | 13 | Yok | GB/T455-2002 |
CD | 1.1 | 2.05 | 3.8 | 4.8 | 6 | 8 | 13.5 | 16 | Yok | ||
300℃'de büzülme % | MD | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | IEC60819-2:2002 |
CD | 3 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 2 |
ed.satış10