Islak Serim Dokumasız Kumaş

  • Saxobran
  • Çin
  • 7 gün
  • 8000 kg/hafta

Çin'in önde gelen ıslak serim yöntemiyle üretilmiş yüksek kaliteli dokusuz kumaş üreticisi. Karbon, poliimid, bazalt, aramid, cam ve daha birçok yüksek performanslı elyaf ile özel çözümler. Hemen fiyat teklifi alın!

fiyat teklifi al? Şimdi Sorgulama

Çin merkezli profesyonel bir ıslak serimli dokusuz kumaş üreticisi ve tedarikçisi olarak, en zorlu endüstriyel uygulamalara özel olarak tasarlanmış ıslak serimli dokusuz kumaş çözümlerinde uzmanlaşmış bulunmaktayız. Ürün yelpazemiz, karbon fiber, poliimid fiber, bazalt fiber, polifenilen sülfür (PPS) fiber, aramid fiber, nikel kaplı karbon fiber, kuvars fiber, cam fiber ve özel karışımlı hibrit fiberler de dahil olmak üzere kapsamlı bir yelpazede yüksek performanslı fiberlerden üretilmiş ıslak serimli dokusuz kumaş malzemelerini içermekte olup, her partide tutarlı kalite ve olağanüstü performans sunmaktadır.

Islak Serim Dokumasız Kumaş Nedir?

Islak serimli dokusuz kumaş (ıslak serimli dokusuz kumaş olarak da adlandırılır), hassas kağıt üretim sürecini taklit eden gelişmiş bir dokusuz kumaş üretim teknolojisidir. Bu üretim sürecinde, kısa kesimli yüksek performanslı lifler, stabil bir lif bulamacı oluşturmak üzere sulu bir çözeltide homojen bir şekilde dağıtılır; daha sonra bu bulamaç susuzlaştırılır, termal veya kimyasal olarak bağlanır ve homojen, boyutsal olarak stabil bir dokusuz kumaş tabakası oluşturmak üzere tamamen otomatikleştirilmiş sürekli bir üretim hattı aracılığıyla kurutulur.

Kuru serim, spunbond veya meltblown yöntemleriyle üretilen dokusuz kumaşların aksine, ıslak serim dokusuz kumaşlar benzersiz lif homojenliği, ultra ince kalınlık kontrolü, mükemmel boyutsal kararlılık ve hassas gözenek boyutu dağılımı sunar. Bu eşsiz üretim yöntemi, neredeyse tüm sentetik, inorganik ve yüksek performanslı lifleri yüksek kaliteli ıslak serim dokusuz kumaşlara dönüştürmemizi sağlayarak, dünya çapında yüksek hassasiyetli endüstriyel uygulamalar için tercih edilen çözüm haline getirir.

Başlıca Üretim Özellikleri ve Yetenekleri

Temel Parametre

Tam Özelleştirme Yelpazesi

Alan Ağırlık Aralığı

4 g/m² ila 710 g/m²

Kalınlık Aralığı

0,05 mm ila 0,76 mm

Mevcut Elyaf Türleri

Karbon, Poliimid, Bazalt, PPS, Aramid, Nikel Kaplı Karbon, Kuvars, Cam, Özel Hibrit Karışımlar

Klasör Seçenekleri

Akrilik, PVA, Epoksi, Ko-Polyester, Termoset Reçineler

Rulo Özellikleri

Özel genişlikler ve rulo uzunlukları mevcuttur.

Üretim Modu

OEM / Siparişe Göre Özel Üretim

 

Elyaf Türüne Göre Islak Serim Yöntemiyle Üretilen Dokumasız Kumaş Çeşitlerimizin Tamamı

Çeşitli sektörlerdeki benzersiz performans gereksinimlerini karşılamak üzere özel elyaf türleriyle tasarlanmış, geniş bir ıslak serimli dokusuz kumaş ürün portföyü sunuyoruz. Eksiksiz elyaf seçeneklerimiz şunları içerir:

Karbon Fiber Islak Serim Dokumasız Kumaş

Yüksek modüllü, yüksek mukavemetli PAN bazlı karbon fiberlerden üretilen ıslak serim yöntemiyle üretilmiş karbon fiber dokusuz kumaşlarımız, olağanüstü elektriksel iletkenlik, termal kararlılık, hafif mekanik mukavemet ve korozyon direnci sunar. Özelleştirilebilir alan ağırlıkları ve kalınlıklarda mevcut olan karbon fiber ıslak serim dokusuz kumaşlarımız, yakıt hücresi gaz difüzyon katmanlarında (GDL), lityum iyon pil elektrotlarında, elektromanyetik kalkanlamada, termal yönetim sistemlerinde ve havacılık kompozit takviyesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

wet laid nonwoven

Parametre

Özellikler

Elyaf Tipi

PAN bazlı Karbon Fiber

Elyaf Çapı

6–7 μm

Elyaf Uzunluğu

6 mm

Alan Ağırlık Aralığı

4–50 g/m² (ultra hafif 4 g/m² seçeneği mevcuttur)

Kalınlık Aralığı

0,05–0,50 mm

Klasör İçeriği

%3-20 (tamamen özelleştirilebilir)

Yüzey Direnci

≤3–15 Ω (dereceye göre değişir)

Çekme Mukavemeti (MD)

≥5–40 N/50mm (dereceye bağlı)

Başlıca Uygulamalar

• Elektronik bileşenler için EMI kalkanlama ve elektrostatik koruma katmanları

• Petrol/doğalgaz boru hatları ve kimyasal depolama tankları için antistatik katmanlar

• Karbon fiber takviyeli plastikler (CFRP) için yüzey optimizasyonu ve yüzey kaplama örtüsü

• Yakıt hücreleri ve lityum iyon piller için GDL (Gaz Difüzyon Katmanı) temel malzemesi.

• Islak elektrostatik çöktürücü filtrasyon ortamı

• Elektrikli ısıtma ve dirençli ısıtma elemanları

• Elle serim, filament sarma, reçine infüzyonu ve pultrüzyon kompozit işlemleri

Poliimid (PI) Elyaf Islak Serim Dokumasız Kumaş

Aşırı yüksek sıcaklık ortamları için tasarlanan poliimid elyaf ıslak serimli dokusuz kumaşlarımız, olağanüstü termal kararlılık (300°C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklığı), mükemmel alev geciktiricilik, üstün kimyasal direnç ve olağanüstü dielektrik özellikler sunar. Bu ıslak serimli dokusuz malzeme, yüksek sıcaklık elektrik yalıtımı, havacılık termal koruma sistemleri, elektronik ambalajlama, yangına dayanıklı bariyerler ve üst düzey yarı iletken üretim uygulamaları için ideal bir seçimdir.

wet laid non woven

Parametre

Özellikler

Elyaf Tipi

Poliimid (PI) Elyafı

Üretim Süreci

Islak Serim

Sürekli Çalışma Sıcaklığı

315°C'ye kadar

Termal Kararlılık

Erimez, yüksek sıcaklıklarda yapısal bütünlüğünü korur.

Alev Geciktiricilik

Kendiliğinden sönen, erime damlaması olmayan, LOI 44

Kimyasal Direnç

Asitlere, alkalilere ve organik çözücülere karşı mükemmel direnç.

Boyutsal Kararlılık

Yüksek sıcaklıklarda üstün, minimum büzülme özelliği.

Başlıca Uygulamalar

• Yüksek sıcaklık filtreleme ortamları (sıcak gaz filtrasyonu, endüstriyel egzoz)

• Havacılık ve otomotiv ısı yalıtım bileşenleri

• Motorlar ve transformatörler için elektrik yalıtım malzemeleri

• Aşırı termal kararlılık gerektiren pil ayırıcıları

• Yangına dayanıklı giysiler için koruyucu iç astarlar

• Yüksek sıcaklık uygulamaları için sızdırmazlık ve conta malzemeleri

Bazalt Elyaf Islak Serim Dokumasız Kumaş

Doğal volkanik bazalt kaya liflerinden üretilen bazalt elyaf ıslak serimli dokusuz kumaşımız, cam ve karbon elyaf dokusuz kumaşlara kıyasla uygun maliyetli, çevre dostu ve yüksek performanslı bir alternatif sunmaktadır. Bu ıslak serimli dokusuz kumaş, mükemmel ısı yalıtımı, yüksek mekanik dayanım, olağanüstü asit ve alkali korozyon direnci ve doğal alev geciktiricilik özelliklerine sahiptir. Bina ısı yalıtımında, otomotiv ısı kalkanlarında, zorlu ortamlar için filtreleme ortamlarında ve FRP kompozit takviyesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Wet-Laid Nonwoven

Parametre

Özellikler

Elyaf Tipi

Doğal Bazalt Elyafı

Elyaf Uzunluğu

6 mm (doğranmış tel)

Alan Ağırlık Aralığı

6–105 g/m²

Standart Genişlik

1000 mm / 1200 mm (özel genişlikler mevcuttur)

Klasör Tipi

Akrilik Asit

Çalışma Sıcaklığı

200°C'ye kadar optimum sıcaklık; lif deformasyon sıcaklığı 700°C

Alev Geciktiricilik

Mükemmel, düşük ısı iletkenliği, ultra düşük büzülme

Kimyasal Direnç

Üstün asit ve alkali direnci

Elektriksel Özellikler

Üstün elektrik yalıtım performansı

Başlıca Uygulamalar

• Baskılı Devre Kartı (PCB) temizleme kağıdı (75/105 gsm kalitelerinde)

• Vakum Yalıtım Panelleri (VIP)

• Boru hattı korozyon önleyici ve sızıntı önleyici sargı katmanları

• Çatı ve su yalıtım mühendislik membranları (30/40/50 gsm)

• Pil ayırıcı malzemeleri

• Yüksek sıcaklıkta baca gazı filtrasyonu (torba filtre ortamı, 200–400°C çalışma sıcaklığı)

• Alev geciktirici ve ısı yalıtımlı yapılar inşa etmek

• Havacılık ve üst düzey spor malzemeleri kompozit takviyesi

Polifenilen Sülfür (PPS) Elyaf Islak Serim Dokumasız Kumaş

Zorlu kimyasal ve yüksek sıcaklık filtrasyon uygulamaları için tasarlanan PPS elyafından üretilmiş ıslak serimli dokusuz kumaşlarımız, 190°C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklığıyla asitlere, alkalilere, organik çözücülere ve oksitleyici maddelere karşı olağanüstü direnç sunar. Bu ıslak serimli dokusuz kumaş, mükemmel boyutsal kararlılık, doğal alev geciktiricilik ve üstün filtrasyon verimliliği sunarak endüstriyel toz toplama, kömür yakıtlı baca gazı filtrasyonu, kimyasal işleme filtrasyonu ve otomotiv emisyon kontrol sistemleri için en iyi tercih haline gelir.


Parametre

Özellikler

Elyaf Tipi

%100 PPS (Polifenilen Sülfür) Elyaf

Üretim Süreci

Islak Serim

Erime Noktası

280°C

Maksimum Sürekli Kullanım Sıcaklığı

200–220°C

Kuru Isı ile Alan Büzülmesi (180°C)

≤%5

Kalınlık Aralığı

29–195 μm

Isı Direnci

Mükemmel, PTFE (PFAS) ile karşılaştırılabilir.

Kimyasal Direnç

Üstün asit ve alkali direnci

Alev Geciktiricilik

Doğal alev geciktirici özellikler

Başlıca Uygulamalar

• Yüksek sıcaklıkta sıvı filtrasyonu (kimyasal işleme, elektrokaplama)

• Sıcak gaz ve hava filtreleme ortamı

• Zorlu ortamlar için endüstriyel filtre torbası alt tabakaları

• Enerji ve mobilite sektörleri için ısı yalıtım katmanları

• Pil ayırıcı malzemeleri

• Bant alt tabakaları ve endüstriyel laminatlar

Aramid Elyaf Islak Serim Dokumasız Kumaş

Aramid elyafından üretilmiş ıslak serimli dokusuz kumaşlarımız (hem para-aramid hem de meta-aramid çeşitleri dahil), olağanüstü çekme dayanımı, alev direnci, termal kararlılık ve kesilme/aşınma direnci için tasarlanmıştır. Para-aramid ıslak serimli dokusuz kumaş, balistik koruma, havacılık kompozitleri ve yüksek performanslı yapısal takviye için ultra yüksek mukavemet-ağırlık oranı sunarken, meta-aramid ıslak serimli dokusuz kumaş ise yangına dayanıklı koruyucu giysiler, elektrik yalıtımı, otomotiv ısı kalkanları ve endüstriyel güvenlik uygulamaları için idealdir.

wet laid nonwoven

Parametre

Özellikler

Elyaf Tipi

Aramid (Meta-aramid / Para-aramid)

Nominal Kalınlık Sınıfları

0,05–0,76 mm (2–30 mil, 9 kademe)

Temel Ağırlık Aralığı

41,5–710 g/m²

Yoğunluk Aralığı

0,79–1,0 g/cc

MD Çekme Mukavemeti

41–650 N/cm (dereceye bağlı)

CD Çekme Mukavemeti

17–450 N/cm (dereceye bağlı)

300°C'de büzülme

≤%3,5 (IEC60819-2:2002)

Alev Derecelendirmesi

UL94 V-0

Başlıca Uygulamalar

• Elektrik yalıtımı: motor yuvası astarları, transformatör yalıtımı, faz yalıtımı

• Havacılık ve uzay kompozit takviye katmanları

• Alev geciktirici bariyerler ve ısı kalkanları

• Akü ayırıcıları ve yüksek sıcaklık filtrasyonu

• Hafif yapılar için petek yapılı çekirdek malzemeleri

• Yüksek sıcaklık uygulamaları için conta ve sızdırmazlık malzemeleri

Nikel Kaplı Karbon Fiber Islak Serim Dokumasız Kumaş

Nikel kaplı karbon fiber ıslak serim dokusuz kumaşımız, karbon fiberin hafifliğini ve dayanıklılığını metalik nikel kaplamanın üstün elektrik iletkenliğiyle birleştirir. Bu yüksek performanslı ıslak serim dokusuz kumaş, olağanüstü elektromanyetik girişim (EMI) koruma etkinliği, statik dağılımı ve korozyon direnci sağlar. Elektronik muhafazalarında, havacılık ve savunma EMI korumasında, telekomünikasyon ekipmanlarında ve antistatik endüstriyel üretim uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

Parametre

Özellikler

Temel Malzeme

PAN bazlı Karbon Fiber Islak Serim Dokumasız Kumaş

Kaplama

Elektrolizsiz Nikel Kaplama

Elyaf Uzunluğu

6 mm

Elyaf Çapı

6–7 μm

Kalınlık

95 μm'ye kadar ultra incelik elde edilebilir.

EMI Koruma Etkinliği

79,33 dB'ye kadar (Nikel kaplama, frekansa bağlı)

Temel Karbon Dokumasız Kumaş EMI-SE

~40,97 dB (kaplamasız)

Çekme Mukavemeti

~83,98 MPa (MD, reçine emdirilmiş)

İletkenlik

Mükemmel elektriksel ve yüzey iletkenliği

Başlıca Uygulamalar

• Elektronik muhafazalar için elektromanyetik girişim (EMI) koruması

• Havacılık ve uzay elektroniği koruma sistemleri

• Telekomünikasyon ekipmanı koruması

• Askeri ve savunma amaçlı EMI/RFI koruması

• Kompozit yapılar için hafif iletken katmanlar

• Radar emici ve gizleme malzemesi uygulamaları

• Elektrostatik deşarj (ESD) koruma malzemeleri

Kuvars Elyaf Islak Serim Dokumasız Kumaş

Yüksek saflıkta kaynaştırılmış kuvars liflerinden üretilen kuvars lifli ıslak serim dokusuz kumaşımız, benzersiz yüksek sıcaklık dayanımı (1050°C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklığı), olağanüstü ısı yalıtımı, düşük dielektrik sabiti ve mükemmel kimyasal inertlik sunar. Bu üstün ıslak serim dokusuz kumaş, havacılık termal koruma sistemleri, yüksek sıcaklık fırın yalıtımı, yarı iletken gofret işleme, yangına dayanıklı bariyerler ve yüksek hassasiyetli optik ve elektronik uygulamalar için tercih edilen çözümdür.

wet laid non woven

Parametre

Özellikler

Elyaf Tipi

Yüksek Saflıkta Kuvars Elyafı

Üretim Süreci

Islak Serim

Dielektrik Sabiti (Dk)

3,74 (10 GHz'de)

Dielektrik Kaybı (Df)

0.0002

Uzun Süreli Çalışma Sıcaklığı

1050–1200°C

Yumuşama Noktası

1700°C

Termal Genleşme Katsayısı

0,54×10⁻⁶ /K

Çekme Mukavemeti

6000 MPa'ya kadar (elyaf seviyesi)

Kimyasal Direnç

Asitlere ve alkalilere karşı mükemmel direnç.

Yalıtım Performansı

Öz direnç 20–100°C'de ~1×10¹⁸ Ω·cm

Başlıca Uygulamalar

• Dalga geçirgen malzemeler: füze/uçak/uydu radomları

• Gizlilik sağlayan malzeme bileşenleri (uçak, füze, İHA, deniz taşıtları)

• Yüksek performanslı devre kartları (yüksek frekanslı, yüksek hızlı)

• Aşınmaya dayanıklı termal koruma malzemeleri (uzay araçları, füze egzozları)

• Havacılık ve uzay uygulamaları için yüksek sıcaklık yalıtımı

• Katalizör taşıyıcı alt tabakalar (araç egzoz arıtımı, endüstriyel hava arıtma)

• Yüksek sıcaklık uygulamalarında yüksek silika içerikli, seramik ve cam elyafların yerine kullanılan malzeme.

Cam Elyaf Islak Serim Dokumasız Kumaş

Cam elyafı ıslak serimli dokusuz kumaşlarımız, çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun maliyetli ve çok yönlü bir çözümdür. E-cam, C-cam ve S-cam çeşitlerinde bulunan bu ıslak serimli dokusuz malzeme, mükemmel elektrik yalıtımı, boyutsal kararlılık, ısı direnci ve çekme dayanımı sunar. Baskılı devre kartı (PCB) alt tabakalarında, pil ayırıcılarında, sıvı ve hava filtrasyon ortamlarında, kompozit takviyesinde, çatı membranlarında ve otomotiv iç bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Parametre

Özellikler

Elyaf Tipi

E-Cam Elyafı

Elyaf Çapı

9–11 μm (tipik)

Alan Ağırlık Aralığı

45–90 g/m²

MD Çekme Mukavemeti

≥170–400 N/50mm (dereceye bağlı)

CD Çekme Mukavemeti

≥75–200 N/50mm (dereceye bağlı)

Ateşleme Kaybı (LOI)

≤%25

Nem İçeriği

≤%1,0

Korozyon Direnci

Harika

Test Standartları

ISO3374, ISO1887, ISO3342

Başlıca Uygulamalar

• APP ve SBS modifiye bitümlü su yalıtım membranları için mükemmel bir alt tabaka.

• Çatı örtüsü ve yapı malzemesi takviyesi

• A: Islak serim yöntemiyle üretilen tüm dokusuz kumaş ürünlerimiz ISO, ASTM, RoHS ve REACH standartlarına uygundur. Ayrıca, talep üzerine UL ve diğer sektöre özgü sertifikalara sahip malzemeler de sağlayabiliriz; bu malzemeler için tüm test raporları ve kalite dokümanları global ihracat için mevcuttur.

S: Islak serim yöntemiyle üretilen dokusuz kumaş siparişlerinin teslim süresi nedir?A: Standart numune siparişlerinin teslim süresi genellikle 3-7 iş günüdür. Toplu üretim teslim süreleri, özelliklere, elyaf türüne ve sipariş hacmine bağlı olarak 10-25 iş günü arasında değişmektedir. Sıkı proje teslim sürelerini karşılamak ve istikrarlı tedarik zinciri teslimatını sağlamak için müşterilerimizle yakın işbirliği içinde çalışıyoruz.

• Wall decoration and gypsum board facing materials

• Filtration media (MERV-rated filter mats)

• Floor covering reinforcement mats

Hybrid Blended Fiber Wet Laid Nonwoven

To meet the most complex and customized performance requirements, we offer custom-engineered hybrid blended fiber wet laid nonwoven fabrics. We can blend two or more high-performance fibers (including all fiber types listed above) in precise ratios to achieve a unique balance of strength, conductivity, thermal resistance, chemical stability, and cost efficiency. Our in-house R&D team works closely with global customers to develop tailored blended wet laid nonwoven solutions for specialized applications, from advanced battery technologies to aerospace and defense systems.

Parameter

Specification

Production Process

Wet Laid Hybrid Nonwoven

Fiber Combinations

Carbon + Natural Fibers (Flax, Hemp, Jute, Kenaf, Sisal); Carbon + Polyester; Carbon + Glass; Glass + Polymer Fibers; Custom Blends

Fiber Content Control

Precise ratio control (e.g., 25%, 50%, 75% fiber blends)

Isotropic Properties

Uniform in-plane fiber orientation for consistent mechanical performance

Binder Options

Thermoplastic binders, co-polyester, acrylic, thermosetting resins

Composite Processing

Compatible with compression molding, heat press consolidation

Key Applications

• Recycled carbon fiber (rCF) hybrid composites for sustainable manufacturing

• Carbon/natural fiber hybrid composites (flax, hemp, jute, kenaf, sisal blends)

• Glass/polymer hybrid preforms for compression molding

• Cost-optimized reinforcement materials (carbon + polyester blends)

• Thermoplastic composite preforms (wet laid + heat-molding compression)

• Ceramic matrix composite (CMC) preforms

• Custom functional materials with tailored mechanical, electrical, and thermal properties

Key Advantages of Our Wet Laid Nonwoven Fabrics

Our wet laid nonwoven products are engineered to deliver consistent, industry-leading performance for the most demanding industrial applications. Core advantages of our wet laid nonwoven fabrics include:

• Unmatched fiber uniformity: Advanced wet-laid production technology ensures ultra-even fiber distribution, eliminating weak points and delivering consistent performance across the entire fabric surface

• Fully customizable specifications: Full control over areal weight (5g/m² to 500g/m²), thickness, fiber length, bonding method, and functional surface treatments to match your exact requirements

• Broad fiber compatibility: Ability to process virtually all high-performance fibers into high-quality wet laid nonwoven materials, with unlimited custom blending capabilities

• Superior dimensional stability: Excellent resistance to shrinkage, stretching, and deformation across wide temperature and humidity ranges

• Precise pore size control: Engineered pore structure for optimized filtration efficiency, gas permeability, and liquid absorption

• Global compliance: All our wet laid nonwoven fabrics meet ISO, ASTM, RoHS, and REACH standards, with full quality documentation available for worldwide export

Industrial Applications of Wet Laid Nonwoven

Thanks to its exceptional versatility and customizable performance, our wet laid nonwoven fabrics are widely used across a diverse range of global industries, including:

• New Energy: Lithium-ion battery separators, fuel cell gas diffusion layers (GDL), solid-state battery components, solar panel backsheets

• Aerospace & Defense: Thermal protection systems, EMI shielding, composite reinforcement, ballistic protection, fire-resistant barriers

• Electronics & Electrical: PCB substrates, electrical insulation materials, flexible electronics, EMI/RFI shielding, semiconductor packaging

• Industrial Filtration: Flue gas filtration, chemical processing filtration, water treatment, high-temperature dust collection, liquid filtration media

• Automotive Industry: EV battery components, heat shields, acoustic insulation, interior composites, emission control systems

• High-Temperature Insulation: Industrial furnace linings, building thermal insulation, fire-resistant materials, aerospace thermal management

• Medical & Healthcare: Diagnostic test strips, medical filtration media, wound care materials (biocompatible grades available)

Why Choose Us as Your Trusted Wet Laid Nonwoven Supplier?

As a leading China-based wet laid nonwoven manufacturer with years of industry experience, we are dedicated to delivering premium-quality nonwoven solutions to customers across the globe. Here’s what sets us apart:

1. End-to-End Manufacturing Capability: We control the entire production process from fiber processing to finished wet laid nonwoven fabric, ensuring strict quality control and competitive factory-direct pricing

2. Custom R&D & Engineering: Our in-house R&D team specializes in developing custom wet laid nonwoven formulations to meet your unique application requirements, with fast prototyping and sample turnaround

3. Global Export Expertise: With years of foreign trade experience, we handle all export logistics, customs documentation, and international compliance, ensuring smooth delivery to over 50 countries worldwide

4. Strict Quality Management: Our production facilities are ISO 9001 certified, with comprehensive batch-to-batch testing to guarantee consistent performance and compliance with international standards

5. Flexible Order Capacity: We support both small-batch custom prototype orders and large-scale bulk production, with stable lead times to meet your supply chain needs

6. Multilingual Customer Support: Our professional foreign trade team provides 24/7 pre-sales consultation, technical support, and after-sales service to ensure a seamless long-term partnership

Get Your Custom Wet Laid Nonwoven Quote Today

Whether you need a standard wet laid nonwoven fabric or a fully custom engineered solution with specialized fiber blends, we are here to support your project. Contact our international sales team today to discuss your wet laid nonwoven requirements, request free samples, or get a competitive, customized quote for your business.

Frequently Asked Questions (FAQs)

Q: What is the difference between wet laid nonwoven and dry laid nonwoven?

A: Wet laid nonwoven uses an aqueous fiber dispersion process for superior fiber uniformity, ultra-thin thickness control, and precise pore size distribution, while dry laid nonwovens use mechanical or air-laid fiber processing. Wet laid technology is better suited for high-precision applications requiring consistent, homogeneous material properties.

Q: Can you produce custom wet laid nonwoven with blended fiber types?

A: Yes, we specialize in custom hybrid blended fiber wet laid nonwoven fabrics. Our R&D team can blend any combination of our available high-performance fibers to achieve your desired balance of mechanical, thermal, electrical, and chemical properties.

Q: What is the minimum order quantity (MOQ) for your wet laid nonwoven fabrics?

A: Our MOQ varies based on the fiber type, specification, and customization level. We offer flexible MOQs for both prototype development and bulk production, with small-batch options available for custom R&D projects. Please contact our sales team for specific MOQ details for your project.

Q: What international standards do your wet laid nonwoven fabrics comply with?

A: All our wet laid nonwoven products comply with ISO, ASTM, RoHS, and REACH standards. We can also provide materials that meet UL and other industry-specific certifications upon request, with full test reports and quality documentation available for global export.

Q: What is the lead time for wet laid nonwoven orders?

A: Standard sample orders typically have a lead time of 3-7 working days. Bulk production lead times range from 10-25 working days, depending on the specification, fiber type, and order volume. We work closely with our customers to meet tight project deadlines and ensure stable supply chain delivery.


Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)
  • Required and valid email address
  • This field is required
  • This field is required
  • This field is required
  • This field is required