Kuvars elyaf ipliğiYüksek saflıkta silikon dioksitten (SiO₂ içeriği ≥%99,95) yapılmış sürekli filamentlerin bükülmesiyle oluşturulan bir ipliktir. Tek filamentin çapı tipik olarak 5-15 μm'dir ve farklı büküm yönleri ve tel sayılarıyla bir makaraya sarılabilir.

1050-1200℃ arasında uzun süreli sıcaklık dayanımına, 1700℃'lik yumuşama noktasına ve 6000 MPa'ya kadar çekme dayanımına sahiptir. Ayrıca düşük dielektrik sabiti (3,74), düşük termal iletkenlik (termal genleşme katsayısı 0,54×10⁻⁶/K) ve kimyasal kararlılık özelliklerine de sahiptir.

 Bu malzemenin üretim teknolojisi, yüksek saflıktaki kuvarsın eritilmesi ve çekme işleminden kaynaklanmaktadır. 21. yüzyılın başlarında, yerli işletmeler yabancı ekipmanların 도입 edilmesiyle büyük ölçekli üretime geçmiştir.

Şirketimiz, tek filament çapı 5 μm kadar düşük olan ürünler geliştirmek için tamamen otomatik bir üretim hattı kullanmaktadır ve GJB 9001C gibi sertifikalar almıştır.

 Uygulama alanları, erken dönem yüksek sıcaklık yalıtım malzemelerinden başlayarak, havacılık ve uzay termal koruma kalkanlarına, füze radomlarına, yarı iletkenler için yüksek sıcaklık fırın astarlarına ve gizlilik sağlayan kompozit malzemelere kadar kademeli olarak genişlemiştir.

Kuvars elyaf ipliği, yüksek sıcaklık dayanımı, düşük ısı iletkenliği, yüksek mukavemet ve iyi yalıtım gibi özelliklere sahiptir. Çeşitli tekstil işleme tekniklerinde kullanılabilir ve fiber optik, havacılık ve yarı iletkenler gibi endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır.

Kuvars elyaf ipliği, şu anda son derece düşük dielektrik özelliklere ve son derece yüksek sıcaklık direncine sahip esnek bir inorganik malzemedir. Alkali içermeyen cam elyafı, yüksek silika elyafı, bazalt elyafı vb. malzemelerin yerini alabilir ve aramid ve karbon elyaflarının yerini kısmen alabilir.

Ultra yüksek sıcaklık ve havacılık alanlarında benzersiz avantajlara sahiptir. Ayrıca, kuvars lifi düşük doğrusal genleşme katsayısına ve sıcaklık artışıyla elastik modülün artması gibi nadir bir özelliğe sahiptir.

Kuvars elyaf ipliğinin performansı:

1. İyi asit ve korozyon direnci. Kararlı kimyasal özellikler.

2. Düşük yoğunluk ve yüksek çekme dayanımı. Yüzeyde mikro çatlak yok, çekme dayanımı 6000 MPa'ya kadar.

3. Mükemmel dielektrik özellikleri: dielektrik sabiti sadece 3,74'tür.

4. Ultra yüksek sıcaklık dayanımı: Shenjiu örneğini ele alırsak, uzun süreli çalışma sıcaklığı 1050-1200℃, yumuşama noktası sıcaklığı ise 1700℃'dir. Bu sayede termal şoka karşı dayanıklıdır ve daha uzun bir kullanım ömrüne sahiptir.

5. İyi yalıtım, düşük ısı iletkenliği ve istikrarlı performans.

Uygulama kapsamı:

1. Uzay mekikleri için radom, uçaklar için elektromanyetik pencere ve elektronik karşı önlem cihazı olarak kullanılabilir;

2. Diş implantları ve yapay kemik güçlendirme malzemeleri;

3. Televizyonlar, radyolar, bilgisayarlar, mobil iletişim cihazları;

4. İyi yüksek sıcaklık direnci, füze radar kubbelerinin yüksek hızlı uçuşu sırasında atmosferle sürtünmeden kaynaklanan güçlü termal şoka dayanabilme özelliği;

5. Uçak motoru ve gövde yangın bariyerleri, yarı iletken ve fiber optik üretimi;

6. Yüksek sıcaklık katalizör taşıyıcı malzemeleri (otomobil egzoz arıtma, endüstriyel hava temizleyiciler);

7. Otomobil camı temperleme fırınlarındaki silindir çubukları için silindir kılıfları;

8. Yüksek sıcaklık ve sıcak asit gazı ve sıvı filtrasyon malzemelerine dönüştürülebilir.